Arbetsprincipen för toalettpappersupprullningsmaskinen

Arbetsprincipen för toalettpappersupprullningsmaskinen är huvudsakligen följande:
Pappersläggning och utplattning
Placera pappret med stor axel på pappersmatningsstället och överför det till pappersmatningsrullen via den automatiska pappersmatningsenheten och pappersmatningsenheten. Under pappersmatningsprocessen kommer pappersstångsenheten att platta till pappersytan för att undvika skrynklor eller böjning, vilket säkerställer att papperet matas in smidigt i den efterföljande processen.
Stansning av hål
Det tillplattade pappret matas in i stansmaskinen och hål stansas på ett visst avstånd på pappret efter behov för att enkelt kunna rivas av vid senare användning. Stansmaskinen använder vanligtvis en spiralstansningsmetod, som automatiskt kan justera längden på linjeavståndet genom en oändlig kuggväxel utan att kugghjulen behöver bytas ut.

Rulle och papper
Det stansade pappret når styrrullens enhet, som är utrustad med ihåliga pappersaxelanordningar på båda sidor av styrrullen för produktion av centerlöst rullpapper. Rullpapprets täthet kan justeras med lufttryckskontroll för att uppnå lämplig täthet. När rullpappret når den angivna specifikationen stannar utrustningen automatiskt och trycker ut rullpappret.
Skärning och försegling
Efter att rullpappret har tryckts ut separerar pappersskäraren rullpappret och sprutar automatiskt lim för att försegla det, vilket säkerställer att rullpapprets ände sitter ordentligt fast och förhindrar att det lossnar. Därefter delar den stora sågen upp pappret i rullar med olika specifikationer, som kan skäras till en fast längd enligt den inställda längden.
Räkning och kontroll
Utrustningen är utrustad med en infraröd automatisk räkneanordning och en automatisk avstängningsfunktion, som automatiskt retarderar och räknar vid ankomst. Hela processen styrs av datorprogrammering av PLC och frekvensomvandlare, vilket uppnår automatiserad produktion och förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvalitetsstabiliteten.