En sfärisk rötkammare består huvudsakligen av ett sfäriskt skal, axelhuvud, lager, transmissionsanordning och anslutningsrör. Rötkammarhöljet är ett sfäriskt tunnväggigt tryckkärl med svetsade pannplattor av stål. Hög svetshållfasthet minskar utrustningens totala vikt, jämfört med nitstrukturer kan man minska stålplåtarna med cirka 20 %. För närvarande använder alla sfäriska rötkammare en svängbar struktur. Maximalt konstruerat arbetstryck för sfärisk rötkammare är 7,85 × 105 Pa. Vid svavelkokning kan korrosionstillägget för den sfäriska rötkammaren vara 5 ~ 7 mm. Ett ovalt hål på 600 x 900 mm är öppet vid den vertikala mittlinjen på det sfäriska skalet för materialpåfyllning, vätsketillförsel och underhåll. För att säkerställa den sfäriska rötkammarens säkerhet är en cirkel av förstärkta stålplattor svängda runt den ovala öppningen. Lastutrymmet är utrustat med ett kullock, som efter påfyllning av material fästs med en bult inifrån. För långfibriga råmaterial är påfyllningsöppningen också utloppsöppningen. Insidan av det sfäriska skalet är utrustat med ett flerporöst rör för att öka ångfördelningsarean, vilket säkerställer jämn kokning av råmaterialet. För att minska friktionen mellan slammet och innerväggen är sfären ansluten till två ihåliga axelhuvuden av gjutstål genom flänsen och stöds på det halvöppna oljeringslagret, som är fixerat på betongstativet. Ena änden av axelhuvudet är ansluten till ånginloppsröret och den andra änden av axelhuvudet är ansluten till utloppsröret. Röret är utrustat med avstängningsventil, tryckmätare, säkerhetsventil och stoppventil. För att förhindra värmeförlust under tillagningsprocessen är den sfäriska rötkammarens yttervägg vanligtvis täckt med ett 50-60 mm tjockt isoleringsskikt.
Fördelarna med sfärisk kokare: råmaterial och kokmedel kan blandas fullständigt, koncentrationen och temperaturen hos det flytande medlet är mer enhetliga, vätskeförhållandet är lågt, koncentrationen av det flytande medlet är relativt hög, koktiden är kort och ytan är mindre än en vertikal kokgryta med samma kapacitet, vilket sparar stål, har liten volym, är enkel att konstruera, är lätt att använda, har låga installations- och underhållskostnader etc.
Publiceringstid: 14 juni 2022