Produktionsprincipen för Kraft -pappersmaskiner varierar beroende på typ av maskin. Här är några vanliga produktionsprinciper för Kraft Paper Machines:
Våt Kraft Paper Machine:
Manual: Pappersutgång, skärning och borstning förlitar sig helt på manuell drift utan hjälputrustning.
Semi Automatic: Stegen för pappersutgång, pappersskärning och vattenborstning avslutas genom koppling av en joystick och växlar.
Helautomatisk: Förlita sig på kretskortet för att tillhandahålla maskinsignaler drivs motorn att länka växlar för att slutföra olika steg.
Kraft Paper Bag Machine: Behandla flera lager av Kraft-papper i pappersrör och stapla dem i en trapesformad form för efterföljande tryckning, vilket uppnår ett one-stop produktionslinjeläge.
Kraft Paper Machine:
Massa: Skär trä i skivor, förvärm det med ånga och slip det i massa under högt tryck.
Tvätt: Separera den ångade massan från den svarta spriten.
Blekning: blekmassa för att uppnå önskad ljusstyrka och viten
Screening: Lägg till tillsatser, späd massa och filtrera ut fina fibrer genom små luckor.
Formning: Vatten släpps ut genom ett nät och fibrer bildas till pappersark.
Protezing: Ytterligare uttorkning uppnås genom att pressa filtar.
Torkning: Gå in i torktumlaren och förångas vattnet genom en ståltork.
Polering: Endows papperet med hög kvalitet och förbättrar dess lim och jämnhet genom tryck.
Curling: Krulla i stora rullar och skär sedan i små rullar för förpackning och in i lagret.
Kraft Paper Bubble Press: Genom att applicera tryck pressas luften och fukten inuti Kraft -papperet ut för att göra det jämnare och tätare.
Kraft Paper Cushion Machine: Kraftpapperet stansas genom rullarna inuti maskinen och bildar en veck för att uppnå dämpning och skydd.
Posttid: nov 22-2024