Spiraltorktyg är ett flexibelt torknät tillverkat avpolyester (PET) monofilamentanvänds exklusivt i torkdelen av pappersmaskiner. Till skillnad från den vävda strukturen hos plattvävda torktyger är den konstruerad genom spirallindning av monofilament och sammankoppling av dem utan väftgarner. Det är det vanligaste valet för höghastighetsproduktion av högkvalitativt papper. Den här artikeln ger en noggrann analys av kärnegenskaper, struktur, prestanda och tillämpningar.

1. Kärndefinition och materialegenskaper

Spiraltorktorktyg använder endasthögviskös polyester (PET) monofilament(inga platta garner). Specialutrustning lindar monofilament till kontinuerliga spiralöglor, som sedan låses av intilliggande öglor med en sömtråd (anslutningstråd) för att bilda ett ändlöst band. Vissa avancerade versioner använderhydrolytiskt stabil polyestermonofilamentför att motstå torksektionens höga temperatur och höga luftfuktighet.

Viktiga materialfördelar: driftstemperatur 120–190 °C, syra- och alkalibeständighet, anti-aging, låg töjning, stabila dimensioner under långvarig drift.

2. Nyckelstruktur och klassificering

Spiraltorktyget består huvudsakligen avspiralgarner(huvuddel, bestämmer bländare och luftgenomsläpplighet) ochsöm-/kopplingstrådar(förbindelse, bestämmer styrka och flexibilitet). Den har ingen lagerstruktur och klassificeras enligt följande:

1. Genom tvärsnitt av spiralgarn
   • Rund spiralväv: allmänt bruk, jämn luftgenomsläpplighet, måttlig slitstyrka.
   • Spiralväv av formad filament (t.ex. oval): mindre kontaktyta med pappersarket, lättare märken, lämplig för högkvalitativt kulturpapper och bestruket papper.
2. Efter sömtrådstyp
   • Enkelsömstråd: standardtyp, god flexibilitet, lågt spänningskrav, lämplig för medelhög hastighet.
   • Dubbelsömtråd: förstärkt typ, högre hållfasthet, lägre deformation, lämplig för ultrahög hastighet (>1200 m/min).
3. Efter ledtypInga traditionella mekaniska fogar; all användningspiralformad öglekoppling(slät, steglös), specialtillverkad ändlös rem för direkt installation.
4. Genom luftgenomsläpplighet
   • Låg: <300 m³/(m²·h) för tunt papper vid låg torktemperatur.
   • Medel: 300–800 m³/(m²·h) för allmän användning.
   • Hög: >800 m³/(m²·h) för snabb avvattning av banor med hög fuktighetshalt.

3. Kärnfördelar (jämfört med plattvävd torktumlare)

1. Utmärkt flexibilitet och smidig gångUtan väftgarner kan tyget böjas fritt. Skarven är glipolös och steglös, med låg vibration och buller även vid hög hastighet (>800 m/min), vilket undviker repor och kraftiga maskmärken.
2. Mycket anpassningsbar luftgenomsläpplighetLuftgenomsläppligheten kan kontrolleras exakt genom att justera filamentdiametern och spiralstigningen, från 100 till 1500 m³/(m²·h), vilket kan anpassas till olika torkningsprocesser.
3. Bättre ytkvalitet på plåtenInga sammanflätade punkter; kontakten med arket är linjär snarare än punktkontakt. Kombinerat med formade filament,nätmärken och indragningarär minimerade, idealiska för högkvalitativt kulturpapper, bestruket papper etc.
4. Enkel lokal reparation, låg förlustDen sammankopplade spiralstrukturen möjliggör delvis utbyte av trasiga filament eller sömtrådar utan att hela tyget behöver bytas ut, vilket minskar underhållskostnaderna.
5. Anpassningsbar till specialtorktumlareFlexibel struktur passarböjda torkar, luftfloateringstorkaroch annan icke-standardiserad torkutrustning, som plattvävda tyger inte kan matcha på grund av styvhet.

4. Huvudbegränsningar

1. Låg styvhet, lätt att köra snett eller skrynkla sigUtan väftbegränsning är dimensionsstabiliteten lägre än för plattvävda tyger. Det kräver hög precisionspänningskontroll, styrrullar och banstyrningssystem; annars vandrar den lätt, skrynklar sig eller sjunker ihop.
2. Högre inköps- och underhållskostnaderKomplex tillverkning och högre materialkrav leder till en30–50 % högre kostnadän slätvävda tyger med liknande permeabilitet. Den behöver också regelbunden rengöring.
3. Relativt lägre slitstyrkaUtan sammanflätade stödpunkter kan lokalt slitage accelereras i förorenade eller belagda torkmiljöer.
4. Smalt användningsområdeEj lämplig för tunga kartonger (t.ex. wellpapp, linerkartong, ytvikt >200 g), eftersom tyget kan deformeras vid hög belastning. Endast för tunt papper och specialpapper.
5. Strikt spänningskontrollKräver stabil och jämn spänning; för hög spänning bryter sömtrådarna, otillräcklig spänning orsakar hängning.

5. Nyckeltal för prestation

1. Luftgenomsläpplighet: kärnindex, m³/(m²·h).
2. Spiral- och sömtrådsdiameter: bestämmer hållfasthet och slitstyrka.
3. Brottstyrkavarp (spiral) och väft (sömtråd), N/5 cm.
4. Förlängning vid brott: ≤3 % föredras.
5. Flathet: ≤0,5 mm/m för jämn torkning.

6. Typiska tillämpningar

Spiraltorktumlartyg är utformat förmedellåg till ultrasnabb tunt papper och specialpapper:

1. Högkvalitativt kulturpapper: offsetpapper, skrivpapper, kopieringspapper (800–1200 m/min, låga markeringskrav).
2. SpecialtunnpapperBestruket papper, lätt bestruket papper, cigarettpapper, säkerhetspapper.
3. Silkespappertoalettpapper, ansiktsservetter på höghastighetslinjer med böjda torktumlare.
4. Fiberduk: exklusiv spunlace, spunbonded nonwovens.

Rekommenderas inte: tung kartong, wellpapp, låghastighetsproduktion av tungt papper.

7. Riktlinjer för urval och drift

(1) Tre urvalsprinciper

1. Efter hastighet<800 m/min → välj slätvävd väv (kostnadseffektivt). ≥800 m/min → spiraltorkande väv.
   

   1200 m/min → dubbelsömmad tråd + hydrolytiskt stabil polyester.

2. Efter papperstypTunt papper (<70 g), högkvalitativt papper → spiraltyg. Tjockt papper (>200 g) → ej lämpligt. För extremt låga märken →formad (oval) filamentspiralväv.
3. Efter utrustningLämplig endast för maskiner med stabil spänning och banstyrningssystem och rena torksektioner.

(2) Fyra underhållsnycklar

1. Spänningskontroll: bibehålla stabil och jämn spänning.
2. Rengöringregelbunden högtryckstvätt och avkalkning.
3. StyrsystemSäkerställ stabila styrningar och banstyrningsrullar.
4. SkyddUndvik vassa föremål som skadar nätet.

8. Snabb jämförelse: Spiral- vs. plattvävd torktumlare

9. Sammanfattning

Spiraltorktumlare är enavancerad anpassad förbrukningsvaraför papperstorkning, med kärnvärden avsmidig höghastighetskörningochutmärkt ytkvalitet på arketDen har dock högre krav på utrustning, kostnad och underhåll, och är inte universell.

Det är det optimala valet endast när:

• maskinhastighet ≥800 m/min,
• producera högkvalitativt tunt papper eller specialpapper,
• utrustad med stabila spännings- och banstyrningssystem. Annars är plattvävt tyg mer praktiskt och ekonomiskt.